Манганы ган (ялангуяа 10%-15% манганы агууламжтай өндөр манганы ган) нь уул уурхайн машин механизм, барилгын машин механизм зэрэг хүнд нөхцөлд элэгдэлд тэсвэртэй гол материал болж, "гадна талдаа хатуу, дотор талдаа бат бөх" гэсэн өвөрмөц давуу талдаа тулгуурладаг. Бутлуурын эрүүний хавтан, экскаваторын хувингийн шүд, эсвэл дамжуулагч төхөөрөмжийн доторлогооны хавтан гэх мэт манганы ган эд ангийн ашиглалтын хугацаа нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, үйлдвэрлэлийн зардалд шууд нөлөөлдөг. Олон аж ахуйн нэгж, мэргэжилтнүүд "манганы ган эд ангийн хэт хурдан элэгдэл" гэсэн асуудалтай тулгарах болно. Үнэндээ шинжлэх ухааны материалын сонголт, стандартчилагдсан хэрэглээ, зохистой засвар үйлчилгээ хийснээр ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж болно. Өнөөдөр бид эдгээр практик аргуудын талаар дэлгэрэнгүй ярих болно.
I. Байр: Ажлын нөхцлийн шаардлагад нийцүүлэн зөв манганы ган материалыг сонгох
Манганы гангийн ашиглалтын хугацааг уртасгах эхний алхам бол "зөв материалыг сонгох" явдал юм - өөр өөр шинж чанартай манганы ган материалууд өөр өөр ажлын нөхцөлтэй тохирч байдаг. Та хэр сайн арчилгаа хийснээс үл хамааран буруу материалыг сонговол төгс үр дүнд хүрэхэд хэцүү байх болно.
Манганы ган нь "дан төрөл" биш юм. Найрлагын тохируулга (жишээлбэл, хром, молибден, никель зэрэг хайлшийн элементүүдийг нэмэх) болон дулааны боловсруулалтын процессын ялгаанаас хамааран үүнийг ердийн өндөр манганы ган, бага хайлштай өндөр манганы ган, хэт өндөр манганы ган гэх мэт гэж хувааж болно. Ердийн өндөр манганы ган нь өндөр цохилттой болон бага стресстэй элэгдлийн нөхцөлд (жишээлбэл, уул уурхайн бутлуурын эрүүний хавтан) тохиромжтой; бага хайлштай өндөр манганы ган нь хром болон молибден нэмснээр хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг бөгөөд дунд болон өндөр стресстэй элэгдлийн ажлын нөхцөлд (жишээлбэл, ачигчийн хувингийн доторлогооны хавтан) илүү тохиромжтой; хэт өндөр манганы ган нь хүчтэй цохилттой болон өндөр элэгдэлтэй (жишээлбэл, том уурхайн бүрхүүл) онцгой нөхцөлд зориулагдсан.
Материал сонгох санал: Нэгдүгээрт, ажлын нөхцлийн үндсэн шаардлагыг тодруулах - энэ нь "цохилт давамгайлсан" эсвэл "элэгдэл давамгайлсан" уу? Материалын хатуулаг хэд вэ? Тоног төхөөрөмжийн ачаалал хэд вэ? Жишээлбэл, хатуу боржин чулуу боловсруулдаг бутлуурын хувьд хромын хайлш агуулсан өндөр манганы ганг илүүд үзэх хэрэгтэй; харин нүүрс гэх мэт харьцангуй зөөлөн материалыг зөөвөрлөдөг хусагчийн хувьд ердийн өндөр манганы ган нь хэрэгцээг хангаж чадна. Зардлын алдагдалд хүргэдэг "бага эрэлттэй нөхцөлд өндөр зэрэглэлийн материалыг хэт их ашиглах"-аас зайлсхийж, бүр ч илүү "өндөр эрэлттэй нөхцөлд бага зэрэглэлийн материалыг дутуу ашиглах"-аас зайлсхийж, эд ангиудыг хурдан эвдэхэд хүргэдэг.
II. Гол: Шаардлагагүй хохирлыг багасгахын тулд хэрэглээг стандартчил
Манганы гангийн элэгдлийн ихэнх нь "зохисгүй ашиглалт", ялангуяа цохилт болон үрэлт нь түүний гүйцэтгэлийн хязгаараас хэтэрсэнээс үүдэлтэй байдаг. Стандартчилагдсан ажиллагаа нь элэгдлийн түвшинг үндсээр нь бууруулж чадна.
1. Хэт ачааллаас зайлсхийх, үйл ажиллагаа болон хяналттай нөлөөллийн ачаалал
Манганы гангийн ажлын хатууралтын шинж чанарыг идэвхжүүлэхийн тулд "дунд зэргийн цохилт" шаардлагатай боловч "хэт их цохилт" нь эд ангийн хугарал эсвэл хуванцар деформацид шууд хүргэдэг. Жишээлбэл, эрүү бутлагчийн хувьд тэжээлийн оролтын хэмжээнээс хэтэрсэн том хүдрийн блокуудыг хүчээр тэжээхээс зайлсхийж, урьдчилан урьдчилан шигших шаардлагатай; экскаваторын ажиллагааны үед хатуу чулуулагт хүчээр цохилт өгөхийн тулд хувин шүд бүү ашигла, харин "давхар малталт" аргыг хэрэглээрэй. Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад манганы гангийн эд ангиудад агшин зуурын хэт ачааллаас үүсэх хохирлыг бууруулахын тулд ачааллын мэдрэгчийг тогтмол шалгаж, ачаалал нь нэрлэсэн утгын 80%-иас хэтрэхгүй байгаа эсэхийг шалгаарай.
2. Орон нутгийн элэгдэлээс зайлсхийхийн тулд материалын жигд хүрэлцэх байдлыг хангах
Манганы гангийн олон эд ангийн эвдрэл нь "орон нутгийн хэт их элэгдэл"-ээс үүдэлтэй. Жишээлбэл, хэрэв материал нь конусан бутлуурын нэг тал руу үргэлж тэжээгддэг бол энэ нь тухайн талын хэт их элэгдэлд хүргэж, нийт ашиглалтын хугацааг богиносгодог; хэрэв дамжуулагч төхөөрөмжийн доторлогооны хавтангийн материал дамжуулалт жигд бус байвал тухайн хэсэгт тасралтгүй үрэлт, үрэлт үүснэ. Шийдлүүд: Материалын жигд тархалтыг хангахын тулд тэжээлийн оролтын байрлалыг тохируулна уу; эд ангиудад жигд бус ачаалал өгөхөөс зайлсхийхийн тулд тоног төхөөрөмжийн тэгш байдал, босоо байдлыг тогтмол шалгана уу; дамжуулагч төхөөрөмжийн хувьд материалын жигд урсгалыг чиглүүлэхийн тулд доторлогооны хавтангийн амархан элэгддэг хэсгүүдэд чиглүүлэгч хавтанг суурилуулж болно.
3. Зүлгүүрийн элэгдлийг бууруулахын тулд материалын хольцыг багасгана
Материал дахь нарийн хольц (кварцын элс, төмрийн хүдрийн нунтаг гэх мэт) нь манганы гангийн гадаргуугийн элэгдлийг "зүлгүүр" шиг хурдасгадаг. Ялангуяа тээвэрлэх болон бутлах холбоосуудад хольцыг тасралтгүй нунтаглах нь манганы гангийн хатуурсан давхаргыг гэмтээж, элэгдлийн хэмжээг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Материалыг тоног төхөөрөмжид оруулахаас өмнө урьдчилан боловсруулах холбоос нэмэхийг зөвлөж байна - жишээлбэл, нарийн хольцыг шүүхийн тулд хольц зайлуулах тор суурилуулах; тоос ихтэй материалын хувьд тоос зайлуулах төхөөрөмжийг манганы гангийн эд ангиудыг тоосоор нунтаглахыг багасгахын тулд тоноглож болно.
III. Түлхүүр үг: Бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлчилгээний мөчлөгийг уртасгахын тулд шинжлэх ухааны засвар үйлчилгээ хийх
Тогтмол засвар үйлчилгээ нь манганы гангийн ашиглалтын хугацааг уртасгах "баталгаа" юм. Олон хүн энэ алхамыг амархан үл тоомсорлож, эд ангиуд нь элэгдэж муудсан үед л сольдог бөгөөд энэ нь зардлыг нэмэгдүүлдэг. Шинжлэх ухааны засвар үйлчилгээний гол анхаарал нь "тогтмол үзлэг, цаг тухайд нь засвар үйлчилгээ хийх, боломжийн засвар үйлчилгээ"-нд чиглэгддэг.
1. Далд аюулыг цаг тухайд нь илрүүлэхийн тулд тогтмол үзлэг хийх
Өдөр тутмын, долоо хоног тутмын, сарын үзлэгийн төлөвлөгөөг боловсруулахыг зөвлөж байна: манганы ган эд ангийн гадаргуугийн элэгдэл, хагарал, хэв гажилт болон бусад асуудал байгаа эсэхийг өдөр бүр шалгах; эд ангийн элэгдлийн хэмжээг (жишээлбэл, эрүүний хавтангийн зузаан, хувингийн шүдний урт) долоо хоног бүр хэмжих, элэгдлийн түвшинг тэмдэглэж, хэвийн эсэхийг тодорхойлох; суларч, нэмэлт элэгдэлд орсноос үүдэлтэй эд ангийн хазайлтаас зайлсхийхийн тулд эд ангийн бэхэлгээний боолт болон холбогчийг сар бүр шалгах. Жижиг асуудлууд гарахаас зайлсхийхийн тулд сул боолтыг солих, эд ангийн байрлалыг тохируулах зэрэг далд аюулыг илрүүлсний дараа цаг тухайд нь шийдвэрлэх.
2. Хуурай үрэлтийг багасгахын тулд тослох болон хамгаалалтын ажлыг сайн хий
Хэрэв манганы ган эд анги болон бусад тоног төхөөрөмжийн эд ангиудын хоорондох холболтын хэсгүүд (жишээлбэл, эрүүний хавтан ба эксцентрик босоо амны хоорондох холболт, замын гутал болон замын хүрээний хоорондох холболт) тосолгооны дутагдалд орвол хуурай үрэлт үүсч, энэ нь зөвхөн манганы ган эд ангиудыг элэгдүүлээд зогсохгүй холбогчийг гэмтээдэг. Эдгээр эд ангиудад тосыг тогтмол нэмж, өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй тослох бүтээгдэхүүнийг (жишээлбэл, лити суурьтай тос) сонгож, тослох хальс үүсгэж, металлын хоорондох шууд үрэлтийг багасгах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ, материалын хольц тослох эд ангиудад орж, тосолгооны үр нөлөөг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд битүүмжлэлийн хамгаалалтад анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
3. Нөхөн сэргээх үнэ цэнийг ашиглах зохистой засвар
Манганы ган эд ангиуд бага зэрэг элэгдэлд орсон үед тэдгээрийг яаран солих шаардлагагүй. Тэдний гүйцэтгэлийг боломжийн засварын аргаар сэргээж, ашиглалтын хугацааг уртасгаж болно. Түгээмэл хэрэглэгддэг хоёр засварын арга байдаг: нэг нь гадаргуугийн засвар. Эрүүний хавтан, доторлогооны хавтан зэрэг том талбайн элэгдэлтэй эд ангиудын хувьд өндөр манганы ган гадаргуугийн электродуудыг ашиглан элэгдэлд тэсвэртэй давхаргыг ашиглан эд ангийн хэмжээ болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сэргээж болно; нөгөө нь засварын гагнуур юм. Орон нутгийн хагарал эсвэл жижиг талбайн элэгдлийн хувьд хагарал тэлэхээс зайлсхийхийн тулд элэгдсэн эд ангийг дүүргэхийн тулд засварын гагнуурыг ашиглаж болно. Гадаргуу болон засварын гагнуурыг мэргэжлийн хүмүүс гүйцэтгэх ёстой бөгөөд гагнуурын улмаас үүссэн эд ангийн хэв гажилт эсвэл гүйцэтгэлийн доройтлоос зайлсхийхийн тулд гагнуурын температур болон процессыг хянах шаардлагатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
4. Гинжний эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд цаг тухайд нь солих
Манганы ган эд ангийн элэгдлийн хэмжээ нь нэрлэсэн хязгаарт хүрсэн (жишээлбэл, эрүүний хавтангийн зузаан 30%, хувингийн шүдний урт 25% буурсан) эсвэл нөхөж баршгүй хагарал үүссэн тохиолдолд эд ангийн эвдрэлийн дараа тоног төхөөрөмжийн бусад хэсэгт гэмтэл учруулахаас зайлсхийхийн тулд тэдгээрийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай. Жишээлбэл, бутлуурын эрүүний хавтан хагарвал энэ нь эксцентрик босоо ам болон хүрээг цохиж, тоног төхөөрөмжийн илүү ноцтой эвдрэлд хүргэж, засвар үйлчилгээний зардлыг нэмэгдүүлж болзошгүй.
IV. Дэвшилтэт: Манганы гангийн дотоод гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд боловсруулалтын технологийг оновчтой болгох
Хэрэв та манганы гангийн эд ангиудыг бие даан үйлдвэрлэдэг бол боловсруулах технологийг оновчтой болгосноор манганы гангийн үндсэн гүйцэтгэлийг сайжруулж, улмаар эх үүсвэрээс ашиглалтын хугацааг уртасгаж болно. Оновчлолын хоёр үндсэн чиглэл байдаг:
- Дулааны боловсруулалтын процессыг оновчтой болгох: Өндөр манганы гангийн уламжлалт дулааны боловсруулалт нь "уусмалаар шарах" (1050-1100℃ хүртэл халааж, дулааныг хадгалсны дараа хурдан усаар хөргөх) бөгөөд энэ нь нэг аустенит бүтэцтэй болж, бат бөх чанар болон ажлын хатууралтын чадварыг сайжруулж чадна. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг цаашид сайжруулахын тулд дулааны боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулж болно - жишээлбэл, аустенитийн нэгэн төрлийн байдлыг хангахын тулд дулааныг хадгалах хугацааг зохих ёсоор сунгах; перлитийн бүтцээс зайлсхийхийн тулд усан хөргөлтийн хурдыг оновчтой болгох. Бага хайлштай өндөр манганы гангийн хувьд хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд "бэхжүүлэх + зөөлрүүлэх" дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглаж болно.
- Цутгах процессыг сайжруулах: Цутгах явцад сүвэрхэг чанар, элсний нүх, агшилтын хөндий зэрэг согогууд нь манганы гангийн бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг бууруулж, ашиглалтын явцад согогоос эд ангиуд амархан хугарахад хүргэдэг. Цутгах процессыг оновчтой болгох: Цутгах согогийг багасгахын тулд алдагдсан хөөс цутгах эсвэл төвөөс зугтах цутгах аргыг ашиглах; хольцоос зайлсхийхийн тулд цутгах температур болон хурдыг хянах; дотоод стрессийг арилгахын тулд цутгасны дараа цаг тухайд нь хөгшрөлтийн боловсруулалт хийх.
Дүгнэлт: Манганы гангийн ашиглалтын хугацааг уртасгах гол логик
Үнэндээ манганы гангийн ашиглалтын хугацааг сайжруулах гол цөм нь маш энгийн: ажлын нөхцөлд тохирсон зөв материалыг сонгох, эвдрэлийг бууруулахын тулд хэрэглээг стандартчилах, шинжлэх ухааны засвар үйлчилгээ, цаг тухайд нь засвар хийх . Эдгээр гурван алхам нь хоорондоо уялдаа холбоотой бөгөөд зайлшгүй шаардлагатай. Аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд манганы гангийн эд ангийн ашиглалтын хугацааг уртасгах нь зөвхөн солих зардлыг бууруулаад зогсохгүй тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Дээрх аргууд нь мэргэжилтнүүдэд практик лавлагаа болж, өндөр чанартай элэгдэлд тэсвэртэй материал болох манганы ганг илүү их үнэ цэнэтэй болгох боломжийг олгоно гэж найдаж байна.
Хэрэв таны ажлын нөхцөл харьцангуй онцгой бол, тухайлбал өндөр хатуулагтай материалыг боловсруулах, эсвэл өндөр температур эсвэл бага температуртай орчинд байх зэрэг бол сэтгэгдэл хэсэгт зурвас үлдээхийг урьж байна, бид зорилтот шийдлүүдийн талаар цаашид хэлэлцэх болно!
