Уул уурхайн үйл ажиллагаанд тоног төхөөрөмжийн зогсолт нь ганц элэгдэлд орсон эд ангийн үнээс хамаагүй үнэтэй байж болно.
Элэгдсэн эрүүний хавтан , хагарсан бүрхүүл , гэмтсэн хотгор , эсвэл эвдэрсэн бутлуурын эд анги нь үйлдвэрлэлийг тасалдуулж, гэнэтийн засвар үйлчилгээний ажил үүсгэж болзошгүй. Уул уурхайн компаниуд, дүүргэгч үйлдвэрлэгчид болон тоног төхөөрөмжийн операторуудын хувьд энэ нь элэгдэлд орсон эд ангийн бодит үнэ цэнэ нь зүгээр л худалдан авах үнэ биш, харин хүлээгдэж буй үйлчилгээний хугацаандаа тогтвортой ажиллах чадвар гэсэн үг юм.
Тийм ч учраас цутгах чанарын тогтвортой байдал нь уул уурхайн элэгдлийн эд анги, бутлуурын элэгдлийн эд анги нийлүүлэгчийг сонгоход хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг юм.
Найдвартай цутгах үйлдвэр нь зөвхөн мэргэшсэн цутгамал үйлдвэрлэхээс гадна чанарын асуудлыг тоног төхөөрөмжийн асуудал болохоос нь өмнө урьдчилан сэргийлэх бүрэн чанарын хяналтын системтэй байх ёстой.
Уул уурхайд цутгах чанарын тогтвортой байдал яагаад чухал вэ
Уул уурхайн тоног төхөөрөмж тасралтгүй цохилт, элэгдэл, чичиргээ болон хүнд ачааллын дор ажилладаг.
Хацарт хавтан, конусан бутлуурын бүрхүүл, хотгор, хажуугийн доторлогоо болон бутлуурын бусад элэгдэлд ордог эд ангиуд нь ашиглалтын явцад аажмаар элэгдэхээр бүтээгдсэн байдаг.
Кастингын бодит гүйцэтгэл тогтворгүй байх үед асуудал эхэлдэг.
Жишээлбэл, хэрэв нэг багц нь нөгөөгөөсөө мэдэгдэхүйц өөр хатуулаг эсвэл бичил бүтэцтэй бол ижил элэгдэлд орсон хэсгийн ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц өөр байж болно.
Энэ нь дараахад хүргэж болно.
- Гэнэтийн солих
- Төлөвлөөгүй тоног төхөөрөмжийн зогсолт
- Бутлах чадвар буурсан
- Нэмэлт засвар үйлчилгээний зардал
- Бараа материалын шаардлага нэмэгдсэн
- Үйлдвэрлэлийн хуваарийн тасалдал
Цаг наргүй ажиллаж буй уурхайн хувьд элэгдэлд орсон эд ангийн чанарын багахан асуудал ч үйл ажиллагаанд илүү их нөлөө үзүүлж болно.
Тиймээс, цувралаас цуврал хүртэл тогтвортой чанар нь цутгах материалын анхны чанартай адил чухал юм.
Чанарыг зөвхөн эцсийн үзлэгээр хянах боломжгүй
Нийтлэг буруу ойлголт бол бэлэн бүтээгдэхүүнийг шалгаж үзэхэд л цутгах чанарыг баталгаажуулж болно гэсэн ойлголт юм.
Үнэндээ эцсийн үзлэг нь зөвхөн өмнө нь гарсан асуудлуудыг л тодорхойлж чадна.
Илүү найдвартай арга бол үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцын туршид чанарыг хянах явдал юм.
Уул уурхайн машин механизмын элэгдлийн эд ангийн хувьд манай чанарын хяналтын систем дараахь зүйлийг хамарна.
Түүхий эд → Хэв ба цөм → Хайлуулах → Химийн шинжилгээ → Цутгах → Дулааны боловсруулалт → Цэвэрлэгээ → Нунтаглах → Машин боловсруулах → Эцсийн үзлэг
Шалгалтын үе шат бүр өөрийн гэсэн шаардлага тавьдаг.
Зорилго нь энгийн:
Чанаргүй бүтээгдэхүүнийг дараагийн үйлдвэрлэлийн шатанд шилжүүлэхийг бүү зөвшөөр.
Энэ нь зөвхөн эцсийн шалгалтад найдахаас илүүтэй битүү гогцоотой чанарын хяналтын системийг бий болгодог.
-
Түүхий эдийн хяналт: Чанар хайлахаас өмнө эхэлдэг
Цутгамал материалын чанар нь зууханд орж буй материалаас эхэлдэг.
Хайлшин ган болон өндөр манганы элэгдэлд тэсвэртэй ган эд ангийн химийн найрлагыг заасан материалын зэрэглэлийн дагуу хянаж байх ёстой.
Манай түүхий эдэд хаягдал ган болон хайлшлах материал багтдаг бөгөөд цэнэг бэлтгэх жорыг шаардлагатай зэрэглэлийн дагуу чанд бэлтгэдэг.
Үйлдвэрлэхийн өмнө материалыг үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу шалгаж, зохицуулдаг.
Энэ нь ялангуяа чухал ач холбогдолтой, учир нь дараахь элементүүд байдаг.
- Нүүрстөрөгч (C)
- Манганы (МН)
- Цахиур (Si)
- Хром (Cr)
- Фосфор (P)
- Хүхэр (S)
цутгамал материалын эцсийн шинж чанар болон бичил бүтцэд нөлөөлж болно.
Чухал хайлшийн элементүүд болон хортой хольцын хувьд шаардлагатай хязгаарт химийн найрлагыг хянах нь цутгах чанарыг тогтвортой байлгах чухал эхний алхам юм.
-
Хайлах үеийн спектрометрийн шинжилгээ
Зөв материалыг нэмсэн гэж химийн найрлагыг зүгээр л таамаглаж болохгүй.
Хайлах явцад спектрометрийн шинжилгээнд зориулж дээж авдаг.
Бодит химийн найрлагыг шаардлагатай материалын тодорхойлолттой харьцуулан шалгана.
Зуухыг цутгахаар гаргахаас өмнө нүүрстөрөгч, манган, цахиур, фосфор, хүхэр, хром болон бусад шаардлагатай элементүүдийг үнэлдэг.
Фосфор, хүхэр зэрэг хортой элементүүдийн хувьд бидний үйл явц нь тэдгээрийн түвшинг тогтоосон хязгаараас доогуур байлгахыг зорьдог.
Химийн найрлага нь шаардлагатай стандартад нийцсэн тохиолдолд л хайлсан металл дараагийн шатанд шилжиж чадна.
Энэ арга нь материалын найрлага нь багцаас багцад хэлбэлзэх эх үүсвэр болох эрсдэлийг бууруулахад тусалдаг.
-
Хэв болон гол үзлэг: Хэмжээст нарийвчлал эндээс эхэлнэ
Хэв эсвэл цөм нь буруу байвал цутгамал нь зөв химийн найрлагатай байж болох ч хэрэглэгчийн шаардлагыг хангахгүй байж болно.
Ийм учраас хөгц болон цөмийн чанар нь үйлдвэрлэлийн хяналтын системийн нэг хэсэг юм.
Тогтмол үзлэг нь дараахь зүйлийг хянах боломжийг олгодог.
- Хөндий хэмжээс
- Гол байрлал
- Хэвний элэгдэл
- Цутгамал геометр
- Чухал хэмжээст шинж чанарууд
Бутлуурын элэгдэлд орсон эд ангиудын хувьд хэмжээст тогтвортой байдал нь онцгой чухал байдаг, учир нь бэлэн болсон эд анги нь үйлчлүүлэгчийн тоног төхөөрөмжид зөв тохирох ёстой.
Чухал хэсэгт бага хэмжээний хазайлт нь угсралт, цэвэрлэгээ эсвэл эд ангийн ажиллах нөхцөлд нөлөөлж болно.
-
Хяналттай цутгах: Хайлсан металлыг найдвартай цутгамал болгох нь
Цутгах үе шат нь цутгах үйл явцын бас нэг чухал цэг юм.
Химийн найрлагыг баталгаажуулсны дараа хайлсан металлыг хяналттай процессын нөхцөлд цутгах ёстой.
Зорилго нь цутгах согогийг багасгах, үйлдвэрлэлийн багцын туршид тогтвортой байдлыг хадгалах явдал юм.
Цутгах явцад үйл явцыг хянах нь дараахь хүчин зүйлсийг удирдахад тусалдаг.
- Цутгах температур
- Цутгах дараалал
- Дүүргэлтийн зан байдал
- Хатуурах нөхцөл
Том, нарийн төвөгтэй бутлуурын элэгдэлд ордог эд ангиудын хувьд эдгээр хүчин зүйлс бүр ч чухал болдог, учир нь цутгамал материалын өөр өөр хэсгүүд нь өөр өөр зузаантай, хөргөлтийн шинж чанартай байж болно.
-
Дулааны боловсруулалт: Хатуулаг ба бат бөх чанарыг хянах
Хайлшин ган болон өндөр манганы гангийн элэгдэлд тэсвэртэй олон эд ангийн хувьд цутгах нь зөвхөн эхлэл юм.
Дулааны боловсруулалт нь эд ангийн эцсийн механик шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.
Зорилго нь зөвхөн өндөр хатуулагтай болох биш юм.
Найдвартай элэгдэлд тэсвэртэй эд анги нь дараахь зүйлсийн хооронд зөв тэнцвэрийг шаарддаг.
Хатуулаг + Бат бөх чанар + Бичил бүтэц + Элэгдэлд тэсвэртэй байдал
Хэрэв эд анги хэт зөөлөн байвал хугацаанаас өмнө элэгдэж болзошгүй.
Хэрэв хангалттай бат бөх чанаргүйгээр хэт хатуу байвал хүчтэй цохилтын үед хагарал үүсэх магадлалтай.
Манай дулааны боловсруулалтын процесст материал болон бүтээгдэхүүний шаардлагын дагуу хяналттай халаалт болон янз бүрийн хөргөлтийн аргууд багтдаг.
Дулааны боловсруулалтын цех нь усны температур, ус орох хугацаа зэрэг чухал үйл явцын мэдээллийг бүртгэдэг электрон хяналтын системээр тоноглогдсон.
Усан бассейн нь усны температурыг бодит цагийн горимд хянах зургаан температурын хяналтын цэгтэй .
Хөргөлтийн тогтвортой нөхцлийг хадгалахын тулд хоёр хөргөлтийн цамхаг ашигладаг. Цамхаг бүр цагт ойролцоогоор 500 тонн ус боловсруулж , тасралтгүй дулааны боловсруулалт хийх боломжтой.
-
Дулааны дүрслэл нь нэмэлт процессын мөрдөх боломжийг олгодог
Дулааны боловсруулалтын үед том цутгамал нь огтлолын зузаан болон температурын тархалтын ялгаатай байдлаас шалтгаалан онцгой хүндрэлтэй байж болно.
Үйл явцын хяналтыг сайжруулахын тулд манай дулааны боловсруулалтын тэргэнцэрүүд нь дулааны дүрслэлийн камераар тоноглогдсон.
Цутгамал нь бөхөөх процесст орохоос өмнө систем нь температурын мэдээллийг бүртгэдэг.
Энэ нь нэмэлт процессын өгөгдлийг өгч, үйлдвэрлэлийн багт дулааны боловсруулалтын явцад температурын нөхцлийг илүү сайн ойлгох боломжийг олгодог.
Уул уурхайн элэгдэлд орсон томоохон эд ангиудын хувьд нэмэлт процессын ул мөр нь илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийг дэмжихэд тусалдаг.
-
Металлографийн үзлэг: Гадаргуугийн хатуулгаас цааш харах
Хатуулаг нь дангаараа цутгах үйл явцын бүрэн түүхийг хэлж чадахгүй.
Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь ижил төстэй хатуулгийн утгатай боловч өөр өөр бичил бүтэцтэй байж болох бөгөөд ингэснээр гүйцэтгэл нь өөр байж болно.
Ийм учраас бид дулааны боловсруулалтын багц бүрт цутгах биед металлографийн үзлэг хийдэг.
Металлографийн үзлэг нь үүссэн бичил бүтцийг үнэлэхэд тусалдаг бөгөөд дулааны боловсруулалтын процессыг нэмэлт баталгаажуулалтаар хангадаг.
Энэ нь удаан хугацааны турш хүчтэй цохилт, үрэлтэд тэсвэртэй байх ёстой элэгдэлд орсон эд ангиудад онцгой ач холбогдолтой юм.
-
Үечилсэн тогтвортой байдлын баталгаажуулалтын тэгш зузаантай туршилтын блокууд
Чанарын хяналт нь үйлдвэрлэлийн үйл явц цаг хугацааны явцад тогтвортой хэвээр байгаа эсэхийг үнэлэх ёстой.
Гурван сар тутамд бид бодит бүтээгдэхүүний ханын зузаантай тохирч, тэнцүү зузаантай туршилтын блокуудыг үйлдвэрлэдэг.
Эдгээр туршилтын блокуудыг дулааны боловсруулалтын процессын тогтвортой байдал болон холбогдох механик шинж чанарыг үнэлэхэд ашигладаг.
Яагаад зузааныг нь тохируулах хэрэгтэй вэ?
Учир нь цутгах зузаан нь дулаан дамжуулалт болон хөргөлтийн зан төлөвт нөлөөлдөг.
Бодит цутгах хэсгийг төлөөлөөгүй туршилтын дээж нь бодит бүтээгдэхүүний туршсан нөхцөл байдлыг үнэн зөв тусгахгүй байж магадгүй юм.
Төлөөллийн туршилтын блокуудыг ашиглах нь үйл явцын тогтвортой байдлыг цаг хугацааны явцад шалгах өөр нэг аргыг олгодог.
-
Чанарын хяналт нь дулааны боловсруулалтаар зогсдоггүй
Дулааны боловсруулалтын дараа элэгдэлд орсон эд ангиудыг цэвэрлэх, нунтаглах, боловсруулах, эцсийн үзлэгт хамруулдаг.
Үе шат бүр нь үзлэгийн холбогдох шаардлагуудтай байдаг.
Эцсийн үзлэгт дараахь зүйлийг баталгаажуулж болно.
- Химийн найрлага
- Хэмжээ
- Гадаргуугийн байдал
- Механик шинж
- Металлографийн бүтэц
- Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт
Энэ зарчим нь энгийн:
Бүтээгдэхүүн дараагийнх руу шилжихээс өмнө үйл явц бүрийг баталгаажуулах ёстой.
Энэ нь үйлдвэрлэлийн процесст алдаа гарахаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Чанарын хяналт нь гэнэтийн олборлолтын зогсолтыг хэрхэн бууруулахад тусалдаг вэ
Уул уурхайн үйл ажиллагаа хэзээ ч зогсолтгүй болно гэдгийг ямар ч үйлдвэрлэгч шударгаар баталгаажуулж чадахгүй.
Гэсэн хэдий ч хяналттай үйлдвэрлэлийн процесс нь эд ангийн элэгдлийн чанар нь өөрөө гэнэтийн зогсолтын шалтгаан болох эрсдэлийг эрс бууруулж чадна.
Уул уурхайн хэрэглэгчдийн хувьд тогтвортой элэгдэлд орсон эд ангийн чанар нь дараахь зүйлийг хангахад тусална.
Илүү урьдчилан таамаглаж болох солих мөчлөгүүд
Материалын шинж чанар болон хэмжээсүүдийн тогтвортой байдал нь элэгдлийн зан төлөвийг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болгодог.
Чанартай холбоотой тасалдал цөөн байна
Илүү сайн процессын хяналт нь цутгах согог болон хэвийн бус дутуу эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.
Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний илүү найдвартай төлөвлөлт
Элэгдлийн эд ангийн гүйцэтгэл илүү тогтвортой байх үед засвар үйлчилгээний багууд солих ажлыг илүү үр дүнтэй төлөвлөж чадна.
Нийлүүлэгчийн удирдлагын эрсдэл багатай
Жилийн турш элэгдэлд орсон эд ангиудыг дахин дахин худалдаж авдаг хэрэглэгчдэд цувралаар тогтвортой үйлдвэрлэл хийх нь онцгой чухал юм.
Нэг мэргэшсэн цутгамалаас урт хугацааны нийлүүлэлт хүртэл
Уул уурхайн үйлчлүүлэгчийн хувьд нэг сайн багц хүлээн авах нь хангалтгүй юм.
Цутгах үйлдвэрийн жинхэнэ шалгуур нь ижил түвшний чанарыг дахин дахин үйлдвэрлэж чадах эсэх юм.
Энэ нь үйлчлүүлэгчид туршилтын захиалгаас урт хугацааны нийлүүлэлт рүү шилжих үед онцгой чухал болдог.
Найдвартай нийлүүлэгч дараахь зүйлийг шаарддаг.
- Тогтвортой түүхий эдийн менежмент
- Хяналттай хайлшийн жорууд
- Тогтмол хайлах процессууд
- Найдвартай дулааны боловсруулалт
- Процессын ул мөрийг хянах боломж
- Тогтмол туршилт
- Туршлагатай үйлдвэрлэлийн ажилтнууд
- Бүрэн шалгалтын журам
Эдгээр системүүд нь бие даасан мэргэшсэн цутгамал материалыг урт хугацааны тогтвортой үйлдвэрлэлийн хүчин чадал болгон хувиргахын тулд хамтран ажилладаг.
Зөв цутгах үйлдвэрийг сонгох нь яагаад чухал вэ
Бутлуурын элэгдлийн эд анги худалдаж авахдаа нийлүүлэгчдийг голчлон нэгжийн үнээр харьцуулах нь сонирхолтой байж болно.
Гэхдээ хамгийн бага цутгах үнэ нь заавал хамгийн бага нийт өртөг гэсэн үг биш юм.
Хэрэв элэгдэлд орсон эд анги хугацаанаасаа өмнө эвдэрвэл бодит зардалд дараахь зүйлс орно.
Сэлбэг хэрэгсэл + Ажиллах хүч + Тээвэрлэлт + Засвар үйлчилгээ + Алдагдсан үйлдвэрлэл + Яаралтай нөөц
Уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд үйлдвэрлэлийн алдагдал нь цутгамал үнийн анхны зөрүүгээс хамаагүй илүү үнэтэй байж болно.
Тийм ч учраас худалдан авалтын багууд үйлдвэрийг зөвхөн үнийн саналд үндэслэн бус, нийт нийлүүлэлтийн найдвартай байдалд үндэслэн үнэлэх ёстой.
Асуух нь зүйтэй асуултууд:
- Түүхий эдийг хэрхэн хянадаг вэ?
- Химийн найрлагыг хэрхэн баталгаажуулдаг вэ?
- Дулааны боловсруулалтыг хэрхэн хянадаг вэ?
- Металлографийн үзлэг хийдэг үү?
- Багц хоорондын тогтвортой байдлыг хэрхэн хянадаг вэ?
- Захиалгын хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр нийлүүлэгч чанарыг хадгалж чадах уу?
- Нийлүүлэгч нь үйлдвэрлэл болон хяналтын бүрэн бүртгэлийг гаргаж чадах уу?
Уул уурхайн элэгдлийн эд ангиудын бүрэн үйлдвэрлэлийн систем
Манай үйлдвэрлэлийн систем нь хэв хийх, хайлуулахаас эхлээд дулааны боловсруулалт, механикжуулалт, эцсийн үзлэг хүртэлх бүрэн цутгах үйл явцыг хамардаг.
Манай хайлуулах хүчин чадал нь 3 тонн, 5 тонн, 10 тонн дунд давтамжийн зуухтай бөгөөд үйлдвэрлэлийг өөр өөр цутгамал хэмжээ, захиалгын шаардлагын дагуу зохион байгуулах боломжийг олгодог.
Бид уул уурхайн машин механизмын элэгдлийн эд анги, бутлуурын элэгдлийн эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнд:
- Эрүүний ялтсууд
- Конус бутлуурын бүрхүүл
- Конус бутлуурын хотгор
- Хажуугийн доторлогоо
- Бутлагч алх
- Бусад захиалгаар хийсэн элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал
Зорилго нь зүгээр л шалгалтанд тэнцсэн жүжигчнийг гаргах биш юм.
Зорилго нь үйлчлүүлэгчдэд урт хугацаанд тогтвортой чанартай элэгдэлд тэсвэртэй эд анги хүлээн авахад нь туслах давтагдах боломжтой үйлдвэрлэлийн процессыг бий болгох явдал юм.
Дүгнэлт: Тогтвортой чанар нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлын нэг хэсэг юм
Уул уурхайн компаниудын хувьд элэгдэлд орсон эд анги нь илүү том үйлдвэрлэлийн системийн нэг хэсэг юм.
Бутлагч гэнэт зогсоход цохилт нь эвдэрсэн эд ангиас хамаагүй илүү хүрч болно.
Тийм учраас найдвартай цутгах чанарын хяналт чухал юм.
Түүхий эдийн үзлэг, спектрометрийн шинжилгээнээс эхлээд хяналттай цутгах, дулааны боловсруулалтын хяналт, дулааны дүрслэл, металлографийн үзлэг, үечилсэн туршилт хүртэл үе шат бүр нь элэгдлийн эд ангийн эцсийн найдвартай байдалд хувь нэмэр оруулдаг.
Тиймээс мэргэжлийн цутгах үйлдвэрийг зөвхөн юу цутгаж чадахаар нь бус, хэр тогтвортой цутгаж чадахаар нь үнэлэх хэрэгтэй.
Хацарт хавтан, манти, хотгор, бутлуурын элэгдлийн эд анги, уул уурхайн элэгдлийн эд анги, захиалгат хайлшин ган цутгамал нийлүүлдэг үйлчлүүлэгчдийн хувьд тогтвортой үйлдвэрлэлийн процесс нь урт хугацааны найдвартай хангамжийн үндэс суурь бөгөөд чанараас үүдэлтэй гэнэтийн зогсолтыг бууруулах чухал алхам юм.
SEO Түлхүүр үгс: уул уурхайн элэгдлийн эд анги, бутлуурын элэгдлийн эд анги, цутгах чанарын хяналт, цутгах үйлдвэрийн чанарын хяналт, эрүүний хавтан, бутлуурын бүрхүүл, бутлуурын хотгор, хайлшин ган цутгамал, уул уурхайн машин механизмын элэгдлийн эд анги, элэгдэлд тэсвэртэй цутгамал, цутгах үйлдвэрлэгч, бутлуурын эд анги нийлүүлэгч
Санал болгож буй мета гарчиг:
Уул уурхайн элэгдлийн эд ангиудын цутгах чанарын хяналт | Гэнэтийн зогсолтыг багасгах
Санал болгож буй мета тайлбар:
Мэргэжлийн цутгах үйлдвэр нь түүхий эд, химийн найрлага, дулааны боловсруулалт, металлографи, цутгах процессыг хэрхэн хянадаг, уул уурхайн элэгдлийн эд ангийн тогтвортой байдлыг сайжруулж, чанараас хамааралтай тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг хэрхэн бууруулдаг талаар суралц.
