Gyratory Crusher Abnutzungsteile

Spezialist für Verschleißteile von Kreiselbrechern | Huasheng – kundenspezifische, kostengünstige Lösungen für Kegelauskleidungen und Verschleißteile
Verschleißteile für Kreiselbrecher 2

Gyratory Crusher Abnutzungsteile

Diese Übersetzung zielt auf Spezifikationen für Bergbau- und Zementanlagen ab, wobei sich „Kreiselauskleidungen“ auf austauschbare Verschleißteile in Kegelbrechern beziehen. Zu den gängigen Materialmodellen gehören:

Material Härte
HS40 36CrNiMoV 100-1000HB
HS50 36CrNiMoV 100-1000HB
HS55 36CrNiMoV 100-1000HB
HS60 4Cr5NiMoV 100-1000HB
HS65 Cr15 >600HB
HS70 Cr26 >600HB

 

Verschleißteile für Kreiselbrecher sind robuste Brechanlagen, die in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie weit verbreitet sind und sich durch hohen Durchsatz, Anpassungsfähigkeit und niedrige Betriebskosten auszeichnen. Huasheng, Hersteller von Verschleißteilen wie Brechmanteln, Brechkammern und Zubehör für diese Maschinen, bietet vielfältige Materiallösungen, darunter Manganstahl, Chromlegierungen, Chrom-Molybdän-Stahl und Verbundauskleidungen. Dank unserer umfassenden Anwendungserfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen mit optimaler Kosteneffizienz.

Als Anbieter von Verschleißlösungen mit 14 Jahren Spezialisierung auf die Bergbau- und Zuschlagstoffbranche beliefert Huasheng Kunden weltweit mit kritischen Verschleißkomponenten wie Kreiselbrechermänteln, Konkavitäten und Brecherschalen. Wir verfügen über fundierte Kenntnisse der Materialeigenschaften (Härte, Abrasivität, Tongehalt) von Granit, Eisenerz, Quarzit und anderen Erzen sowie der besonderen Verschleißherausforderungen bei Primär- und Sekundärbrechanwendungen. Mithilfe unseres Multimaterialportfolios und über 200 Praxisstudien entwickeln wir maßgeschneiderte Verschleißlösungen, die die Lebensdauer maximieren und gleichzeitig die Kosten pro Tonne minimieren – und so die Brechkosten unserer Kunden durchschnittlich um über 30 % senken.

Unsere Produkte

Kegelbrecherteile1
Kegelbrecherteile2
Kegelbrecherteile3
Kegelbrecherteile4
Kegelbrecherteile5
Kegelbrecherteile6
Kegelbrecherteile7
Kegelbrecherteile8
Kegelbrecherteile9

Vorteil

Rohstoffkontrolle
Rohstoffkontrolle
Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Wir können verschiedene Brecherrahmen herstellen und sie gemäß den Zeichnungen für Unternehmen anpassen.
Reiche Erfahrung
Reiche Erfahrung
Verbessern Sie den Prozess entsprechend den Betriebseigenschaften des Brechers und verlängern Sie seine Lebensdauer.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
Internationale UT- und MT-Prüfstandards der Stufe II; Achten Sie auf die Verbesserung der optischen Qualität der Gussteile.

Prozess

1
1.Prozessdesign
2
2.Mustererstellung
3
3.Modellierung
4
4. Beschichten
5
5. Casting
6
6. Gießen
7
7.Reinigen
8
8. Wärmebehandlung
9
9.Schleifwerkstatt
10
10. Bearbeitung
11
11.Inspection
12
12. Verpackung und Lieferung

Berufsingenieur,
Bereitstellung kostenloser Lösungen!

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