Kegelbrecher Teile

Lösungen für Verschleißteile von Kegelbrechern | Experte für die individuelle Anpassung kosteneffizienter Auskleidungen für sekundäre/tertiäre Brechstufen
Kegelbrecher-Verschleißteile Schüsselauskleidung Mantel

Kegelbrecher Teile

Kegelbrecher werden typischerweise in sekundären oder tertiären Zerkleinerungsprozessen eingesetzt und können verschiedene Erze und Gesteine ​​wie Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Granit, Kieselsteine ​​usw. verarbeiten. Huasheng ist Hersteller von Verschleißteilen für Kegelbrecher und anderem Zubehör. Zu den Hauptmaterialien gehören Standardwerkstoffe wie ZG Mn13Gr2, ZG Mn18Gr2 und ZG Mn22Gr2. Dank umfassender Anwendungserfahrung vor Ort kann das Unternehmen individuelle Lösungen mit optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Verbundwerkstoffe mit hochmanganhaltigem Stahl als Basismaterial, eingelegt mit Stäben aus Titankarbidlegierungen und Keramikmodulen.

Als Hersteller von Verschleißteilen für den Bergbau bietet Huasheng seit 14 Jahren maßgeschneiderte, verschleißfeste und kostengünstige Lösungen für Kegelbrecher-Anwender weltweit. Für Materialien wie Eisenerz, Granit und Flusskiesel in Sekundär-/Tertiärbrechanwendungen, die durch hohen Abrieb und mittlere bis hohe Stoßbelastungen gekennzeichnet sind, integrieren wir die gesamte Palette an hochmanganhaltigen Stahlsubstraten von ZG Mn13Cr2 bis Mn22Cr2 mit Verbundverstärkungstechnologie. In über 300 Praxisstudien konnten wir eine durchschnittliche Verlängerung der Lebensdauer der Auskleidung um 40–200 % bestätigen und so die Brechkosten pro Tonne um über 25 % senken.

Im Huasheng-Brecherverschleißangebot enthalten:

  • Mäntel
  • Schüssel Liner
  • Konkaven
  • Zapfen füttern
  • Hauptrahmenauskleidungen
  • Schutzkegel
  • Armschützer

Kegelbrecher-Teileprodukte

Kegelbrecherteile1
Kegelbrecherteile2
Kegelbrecherteile3
Kegelbrecherteile4
Kegelbrecherteile5
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Kegelbrecherteile8
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Vorteil

Rohstoffkontrolle
Rohstoffkontrolle
Wir kontrollieren die Qualität jeder Rohstoffcharge streng.
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Wir können verschiedene Brecherrahmen herstellen und sie gemäß den Zeichnungen für Unternehmen anpassen.
Reiche Erfahrung
Reiche Erfahrung
Verbessern Sie den Prozess entsprechend den Betriebseigenschaften des Brechers und verlängern Sie seine Lebensdauer.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle
Internationale UT- und MT-Prüfstandards der Stufe II; Achten Sie auf die Verbesserung der optischen Qualität der Gussteile.

Prozess

1
1.Prozessdesign
2
2.Mustererstellung
3
3.Modellierung
4
4. Beschichten
5
5. Casting
6
6. Gießen
7
7.Reinigen
8
8. Wärmebehandlung
9
9.Schleifwerkstatt
10
10. Bearbeitung
11
11.Inspection
12
12. Verpackung und Lieferung

Berufsingenieur,
Bereitstellung kostenloser Lösungen!

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